工业清洗剂的主要应用范围 工业清洗剂的运用越来越普遍，在工业上主要用于去除油污、除锈、去污渍等各种作用。目前，工业清洗剂可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、汽车、航天航空、机械制造、电子电器...
工业清洗剂的主要应用范围
工业清洗剂的运用越来越普遍，在工业上主要用于去除油污、除锈、去污渍等各种作用。目前，工业清洗剂可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、汽车、航天航空、机械制造、电子电器、金属处理、医疗、食品、光伏、纺织等行业。
以下是工业清洗剂的适用范围：
机械制造业—去除防锈油脂的量具清洗机械零部件的去油除锈发动机、化油器和汽车零件的清洗过滤器、过滤器的疏通清洗等。
金属加工件清洗—金属加工件清洗一般是针对零部件上的机械油、切屑油进行的清洗，通过清洗、维护金属加工件使加工件顺利进入到下一个工作环节，清洗金属加工件通常使用溶剂型零部件清洗剂，一般来说适用于以下几个方面的清洗：
• 电镀件预处理清洗；
• 涂漆前的预处理清洗；
• 粘接件预处理清洗；
• 氧化铝膜预处理清洗；
• 钢铁领域中的铁皮清洗（热轧钢板，冷轧钢板，拉拔钢管等）；
• 机械领域中油压管路，机械加工中间工序，精加工与组装工序清洗；
• 电子设备领域中对电子设备的制造和操作有影响的污染物的清洗。
钟表珠宝行业—清除淤泥、灰尘、氧化层、研磨膏等。
食品容器、加工器件清洗—食品行业的化学清洗是以保持食品卫生为目的的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对设备上的结垢而定，一般来说食品加工器件容易生锈、结垢，所以不锈钢清洗剂、地面油污清洗剂都是很多食品加工企业日常必备的清洁用品。
化学、微生物行业—主要用于实验器材的清洗、清除污垢。
印刷造纸设备清洗—印刷厂中的设备因为长时间工作而染上油墨、削片等污渍，这时候我们就需要对其进行清洗，一般用于清洗金属网、辊筒、煮浆设备。
纺织印染行业—在纺织行业中可以进行清洗纺织锭、喷雾板等。
石油化工清洗—目的是清除化工生产中产生的锈垢和其他化学成分垢类，可以提高生产效率，保证设备正常运转。主要分为新建设施的清洗、分工后装置的清洗、石油化工装置清洗、供油管道清洗，残渣清洗和原有储油罐油渣的清洗。
半导体行业—半导体晶片的高清洗。
电力工业清洗—传统火力发电厂主要由锅炉、汽轮机与发电机组成。所需清洗大多是水、蒸汽循环系统，燃烧器系统、冷却循环系统内的污垢。
医疗行业清洗—主要是医疗设备的清洗、消毒、杀菌、实验仪器的清洗等。
那么如何选择优秀的镀前油污处理工艺呢？首先我们先要分析油污的来源。
一般来说，金属表面油污主要来自于以下几类。
（1）金属/钢板表面防蚀保护产生油污
由于金属钢板易受大气腐蚀，为增强其存放期间的防蚀性，出场时需要涂覆防锈油脂。典型的例子是冷轧薄钢板(板材或成卷带钢)，多要涂覆防锈油脂，贴防锈纸甚至塑料胶膜等。所以冷轧钢板往往油多锈少，彻底除油成为主要的镀前处理工序。但通过实践发现，不同钢材生产厂家所涂防锈油脂不一样，制成后又难以电解除油；而化学除油时，对某一类防锈油脂去除效果好的配方，对另一类防锈油脂的去除效果则未必理想。
若金属钢板材料存放时间过久，会导致防锈油干固，使去除变得更为困难。因此在清洗这类材质工件时需要费一些脑筋。
（2）机械加工引入的油污
在对金属材料进行车、磨等机加工时，为保证加工性、延长加工刀具等的使用寿命，会在工具上涂抹一些油污。例如镀铬前电雕涂的白油、洗版用的汽油以及铜抛光过程目前多采用油性抛光膏，如果雕版前洗不干净，就会在铬前要去除。
(3)操作污染
在周转、装挂版辊时、摆弄版辊时，工作手套上的污渍也可能被附着到金属表面上。有时先作酸洗，酸洗液或清洗水表面的油膜也会附在工件上。
在了解了油污的来源后，我们就要开始着手准备具体的清洗方案了。
考虑到电镀生产工艺中有诸多漏洞，小编在这里为大家推荐一套电镀前金属除油除锈的工艺流程：
1水洗→2空位→3金属清洗剂除油活化→4金属清洗剂除油活化→5水洗→6弱酸活化→7水洗→8去电镀
各种硬表面脱脂剂、电镀前处理清洗剂：十六醇聚氧乙烯醚二甲基辛烷基氯化铵
清洗类型详解：
1、超声波清洗：
工艺要求：采用超声波清洗工艺，温度控制50℃左右，建议使用水基型金属清洗剂，稀释浓度控制在10%左右。
主要作用：除去工件表面的灰尘、部分油污、加工冷却液、手汗、无机盐等。因为药液容易脏，作为预处理，需经常排掉。
2、酸性除油活化：
工艺要求：采用溶剂型偏酸性除油剂清洗，注意在常温环境下清洗，不可对清洗剂加热。
主要作用：除去金属表层内部的油污特别是有色金属表层内部的油污、碱类和氧化钝化层，并对金属进行初步活化，除去工件表面的各类污垢。
电镀前处理清洗并不复杂，只要了解油污情况以及选用合适的清洗剂再加上正确的操作就不会影响之后的电镀处理作业。
