水性切削液的特点及用途

一、水性切削液的特点:  水性切削液具有极佳的润滑性能,主要用于有色金属、钢铁的加工为主。环保无毒、不含亚硝酸盐,乳液稳定性能好。适...

一、水性切削液的特点: 

水性切削液具有极佳的润滑性能,主要用于有色金属、钢铁的加工为主。环保无毒、不含亚硝酸盐,乳液稳定性能好。适用于各种铜材、铝材的切削,冲压,钻孔加工等,也可以用于不锈钢,铁,碳钢等材质的攻牙等。 

1、突出的防氧化效果,加工后的铝件不易变色,  

2、优异的润滑性能、抗磨性能,提高加工精度、表面光洁度,有效地保护刀具,延长刀具使用寿命。属高效节能型产品;  

3、润滑性能、冷却性能、防锈性能、清洗性能——四能一体。能有效的排除磨屑、铁粉、油污、砂粒、等切屑;散热冷却,不燃,安全可靠;

4、优异的水溶性,易于观察工件;  

5、有较好的快速消泡作用,属于抑泡型产品; 

6、抗硬水,对水质的适应性强;  

7、环境清洁友好,无废油产生,无油泥污染,工作液不易变兰,稳定性好,不易腐败,使用周期长

二、水性切削液的使用方法          

1、水稀释10—30倍使用,加入本品越多,功能越多。对于重负荷、极压场合,建议高浓度使用。          

2、长时间使用,当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时,要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。          

3、可采用溢流法、高压法、喷雾法等各种自动供液法及手动供液法。         

4、应选用新鲜水质配制工作液。  

三 注意事项  

建议用优质饮用水,严格按比例配制工作液。

补充工作液时,应按较高浓度进行补加,防止润滑、防锈性能下降。  

保持切削液的清洁,禁止混入金属切屑、机油、线毛等杂物;禁止用工作液洗手、洗抹布。

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