切削液消泡剂主要是应用于切削的，在切削的过程中金属的摩擦很大同时会产生大量的热量如不及时降低温度会导致坯件的磨损。这个时候在切削中一...
切削液消泡剂主要是应用于切削的，在切削的过程中金属的摩擦很大同时会产生大量的热量如不及时降低温度会导致坯件的磨损。这个时候在切削中一般添加的都是切削液来减小摩擦力、排除切削还可以起到防锈的功能。
不过由于切削液中含有大量的表面活性剂如：分散剂、润湿剂、乳化剂、去污剂等。这些物质的起泡性能都很强，加上金属加工过程中的流速比较快，在金属加工的过程中就会产生很强的泡沫，导致切削液的流失。所以在切削当中直接添加切削液消泡剂，可以解决切削的泡沫，还可以省下购买切削液的费用。
切削起泡并不是完全是切削液中含有大量的表面活性剂产生的，有几点是不可不知的起泡原因。
1.切削液的压力及流量太大，造成泡沫过多。
2.消泡剂稳定性差，失效时间快。
3.切削液腐败变质，
4.铝镁合金加工时产生氢气。
