切削液加工金属工件被腐蚀是什么原因?

切削液是一种在金属切削加工过程中用来冷却、润滑刀具和工件的工业液体。 使用切削液加工出来的工件,例如铜铝工件的腐蚀。那么造成金属材料...

切削液是一种在金属切削加工过程中用来冷却、润滑刀具和工件的工业液体。

使用切削液加工出来的工件,例如铜铝工件的腐蚀。那么造成金属材料被腐蚀的原因是什么呢?大概可以归纳为以下几个方面的原因。

 

第一、 选用切削液的类型不适合被加工的金属材料。

第二、 切削液的使用浓度过低。

第三、 稀释切削液,所使用的水质过硬。

第四、 切削液使用一段时间后,腐败或者是被其他杂质污染。

第五、 切削液里面所含的防锈成分过低,或者是已经消耗完了。

第六、 切削液在使用过程中,ph值发生变化,切削液的ph值过低。

第七、 金属工件所加工的车间或者存放的地方,温度过高,或者比较潮湿。

第八、 在金属工件出来或者存放的过程中,没有做好相关的保护措施,造成金属材料被腐蚀。

第九、 在金属加工的过程中,产生原电池发应,发生电化学腐蚀,最常见的就是在有色金属加工过程中发生的腐蚀。

 

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