关于水基切削液的种类 水基切削液的种类 水基切削液需要兑水使用，稀释后呈现透明或半透明，可以简单分为乳化油（可溶性油）、全合成和半合成（微乳液）三种，成分、优缺以及用途各有不同。 01 乳化...
关于水基切削液的种类
水基切削液的种类
水基切削液需要兑水使用，稀释后呈现透明或半透明，可以简单分为乳化油（可溶性油）、全合成和半合成（微乳液）三种，成分、优缺以及用途各有不同。
01
乳化油切削液
01
成分
通常由水、基础油和添加剂（乳化剂、防锈剂、极压剂、稳定剂、碱保持剂、杀菌剂、消泡剂、络合剂等）组成。
02
优缺
优点：防锈性佳、抗氧性好、抗泡性优、安全环保、冷却性好、成本较低。
缺点：稳定性差、易滋霉菌、使用期短、可见性差。
03
用途
适用于铜、铸铁、碳钢、模具钢、铝合金等多种金属材质的加工。
02
全合成切削液
01
成分
通常由水和添加剂（水性润滑剂、防锈剂、表面活性剂、pH值调节剂、杀菌剂、消泡剂等）组成。
02
优缺
优点：使用寿命长、冷却清洗优、经济散热好、可见性佳、稳定抗腐好。
缺点：润滑性欠佳、残留物影响。
03
用途
适合于数控机床、加工中心等现代加工设备上使用。
03
半合成切削液
01
成分
通常是由水、油和添加剂（乳化剂、防锈剂、润滑剂、消泡剂、杀菌剂等）组成。
02
优缺
优点：含油量较低，乳化润滑性、合成清洗性，通用性较强。
缺点：可见性一般，并略带荧光。
03
用途
适合于黑色和有色金属的复杂部件，尤其适合汽车流水线中活塞、活塞环、减震器等部件的加工。
