是什么原因导致切削液泡沫多的问题？

切削液泡沫多是一件令人头疼的事，今天我们就来说说是什么原因导致切削液泡沫多的问题？ [caption id="attachment_688" align="alignnone" width="270"] 切削液[/caption] 切削液的组分中含有很多的表面活...

切削液泡沫多是一件令人头疼的事，今天我们就来说说是什么原因导致切削液泡沫多的问题？

切削液的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，对于机械加工是不利的。会污染加工环境，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。

切削液泡沫多的原因
1、在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些。
2、在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多。
3、保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液。
4、在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
5、控制切削液流速不要太快。
切削液起泡如何解决？在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液；控制切削液流速不要太快；在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多；在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。当然我认为好的一个办法就是添加金属加工液消泡剂。
另外如果是软水，在使用初期会产生泡沫，但是随着时间的推移，工件的粉末混入磨削液，水质会变硬，一般情况下，泡沫自行消失。切削液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量，同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。