单工位改性醇清洗机解决方案 1.设备结构紧凑，占用空间小,真空密闭清洗舱，整个清洗流程处于真空保护状态. 2. 改性醇清洗机整个溶剂处理系统的操作都是在真空条件下(<100mbar)保证工作环境在溶剂闪点之上 ...
单工位改性醇清洗机解决方案
1.设备结构紧凑，占用空间小,真空密闭清洗舱，整个清洗流程处于真空保护状态.
2. 改性醇清洗机整个溶剂处理系统的操作都是在真空条件下(<100mbar)保证工作环境在溶剂闪点之上
3.清洗后的零件清洁度高,设备连续排油、不需要等待。
4.通过热回收，使用溶剂蒸汽对冲洗槽进行加热。
5.通过分馏来分离低沸点物质和高沸点物质，因此溶剂质量恒定，不受沸点(对碳氢化合物和改性醇类有效)和溶剂寿命的影响。
6.自动分离出水和其他低沸点物质,自动分离出矿物油等高沸点物质。更换滤芯方便、自动排空，真空干燥。
7.内置真空蒸馏系统，实现溶剂的再生循环使用/在真空状态下工件快速干燥.
8.全自动真空清洗，高效干净，对超精密零件清洗更彻底,设备节能环保，符合国家环保要求零排放、无污染、安全等级高。
9.一般清洗工艺：喷淋清洗→超声清洗→喷淋漂洗→超声漂洗→热风干燥→真空干燥，每个工艺的参数均可按需设置，可配上下料输送线实现自动上下料，碳氢溶液可蒸馏循环是使用，占地面积小，功能齐全，自动化程度高，可选择摆动或翻转清洗，节能环保。
10.改性醇清洗机适用范围
采用水溶性切削液加工或者矿物油加工的精密零部件：精密铝合金部件、油嘴、针阀、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密冲压零部件、精密阀体阀芯、飞机发动机零件。
单工位碳氢清洗机
产品特点：
一般清洗工艺：喷淋清洗→超声清洗→喷淋漂洗→超声漂洗→真空干燥，每个工艺的参数均可按需设置，可配上下料输送线实现自动上下料，碳氢溶液可蒸馏循环是使用，占地面积小，功能齐全，自动化程度高，可选择摆动或翻转清洗，节能环保。
行业清洗痛点
1、铝材拉伸油污重、炭黑，普通碳氢无法去除;
2、传统水洗工艺用水量和污水排放量极大;
新能源电池壳行业清洗解决方案
通过研制出适合新能源电池壳使用的环保碳氢清洗剂结合多年清洗经验，
帮助企业替代原有清洗剂、提供全新的清洗工艺流程，提升产品品质，降低企业成本。
— 给客户带来的价值
1、环保达标;
2、品质要求标准：
√外观无油印、无炭黑、无黄斑;
√表面张力通过38#达因笔测试;
√颗粒度小于200μm;
单工位水基翻转清洗机
产品特点：
1. 占地面积小，单台设备占地只需要2米*2米即可，单位面积产值更高
2. 设备可兼容定点喷淋、超声波、真空干燥工艺，并可实现0-360度的翻转，清洁度及干燥程度更有保障。
3. 设备每次清洗都是完全过滤，清洗液洁净度更高，清洁度更有保障
4. 用水量少，清洗剂及废水处理费用更低，使用成本低。
5. 设备装机功率更低，能耗低，使用成本低
6. 设备美观，可提升企业形象
7. 设备拓展性更强，当产量提升时，可以直接增加模块
8. 兼容性强，针对清洁度要求高的工件，通过更换工装篮即可实现不同工件的兼容，相对于定点定位喷淋设备，设备的改动量更小
9. 操作简单，人工只需要上下料，便可自动运行。
一般清洗工艺：喷淋清洗→超声清洗→喷淋漂洗→超声漂洗→风切→热风干燥→真空干燥，每个工艺的参数均可按需设置，可配上下料输送线实现自动上下料占地面积小，功能齐全，自动化程度高，可选择摆动和翻转清洗批量小零件，有盲腔、盲孔的零件，种类杂产量小，要求高的零件，如：小机加工件、冲压件等。
机器人柔性清洗机
产品特点：
整机采用密封结构，采用PLC控制与触摸屏操作相给合，选用进口元器件，全自动机器人实现上料、超声波清洗、喷淋水清洗、漂洗清洗、风切、热风干燥、真空干燥、冷却及下料等工艺，全流程保障清洗质量。新型的超声波清洗装置，提升清洗效率。新型的喷淋结构，柔性智能化程度高，节省人力。
新型的超声波清洗装置，减少占地面积，提升清洗效率。新型的360°环形喷淋结构，提升清洗效率。
